Vendas globais demanipulador robótico industrialO setor apresentou um crescimento exponencial em poucos anos, sendo a China o maior consumidor mundial de robôs industriais desde 2013, respondendo por mais de um terço das vendas globais.
Um robô industrial pode ser um "assassino a sangue frio".
Os robôs industriais desempenham um papel vital na indústria manufatureira e oferecem inúmeros benefícios inestimáveis para as empresas, mas são perigosos demais para que os humanos convivam em segurança com eles. Embora sejam extremamente eficientes na movimentação de objetos pesados em alta velocidade, seus movimentos são muito mecânicos e carecem de inteligência, podendo causar ferimentos graves ou até mesmo mortes em caso de contato com humanos. Como qualquer ferramenta ou equipamento, os robôs podem ser tão perigosos quanto úteis.
Vejamos um acidente! Um funcionário entrou na célula robotizada para recuperar um item, contrariando as normas, e acabou prensado contra a esteira pelo robô. Outros dois funcionários, do outro lado da linha de produção, tentaram resgatar o trabalhador ao ouvirem seus gritos, mas cruzaram com outro robô no caminho, também durante suas atividades, e acabaram sendo prensados contra a esteira. Três pessoas ficaram feridas pelo robô em apenas alguns segundos, um fato impressionante e estarrecedor.
Através da investigação, constatamos que a célula robotizada no local do acidente era um espaço de trabalho aberto e não possuía quaisquer medidas de proteção. Assim, os trabalhadores podiam entrar livremente na área de atuação dos robôs, o que representava grandes riscos à segurança.
4 passos para prevenir acidentes com lesões mecânicas ao operar um robô industrial.
As precauções de segurança com robôs industriais são cruciais para garantir que todos que trabalham com robôs e em seu entorno não corram perigo.Tongli, uma famosa pessoa conhecida na Chinafabricante de manipuladores industriaisA seguir, apresentaremos algumas etapas fundamentais que todas as organizações devem seguir para garantir a segurança de um robô industrial.
Etapa 1. Infraestrutura e mecanismos de segurança
O primeiro requisito para a segurança eficaz de robôs industriais em qualquer organização é a infraestrutura e os mecanismos adequados. Estes podem até mesmo estar incluídos ou integrados ao próprio robô.
Por exemplo, muitos robôs possuem um mecanismo de parada de emergência. Este pode ser um botão, um interruptor ou até mesmo uma função automatizada, caso o robô possua os sensores adequados. Uma cerca ou parede ao redor do robô impede que pessoas se aproximem demais e se machuquem enquanto ele estiver em operação.
Etapa 2. Precauções de segurança adequadas
Preparar um local de trabalho para um manipulador industrial é um pouco como adaptar uma casa para crianças. Todos os aspectos do local de trabalho, até mesmo os pequenos detalhes, devem ser considerados para que as precauções de segurança adequadas sejam tomadas. Tente se fazer estas perguntas e analise-as cuidadosamente: O robô está em uma área que será fácil de monitorar para os responsáveis pela segurança? A área de trabalho é espaçosa o suficiente para o robô?
Etapa 3. Manutenção segura
A manutenção regular é absolutamente essencial para garantir a operação segura de um robô. No entanto, acidentes com trabalhadores ocorrem com muito mais frequência durante a manutenção do que durante as operações regulares. Portanto, um número crescente demanipulador robótico industrialOs fabricantes estão tomando medidas para proteger os trabalhadores de manutenção.
A manutenção preditiva também é importante para a segurança de robôs industriais, consistindo em verificações menores e preventivas para evitar falhas maiores. Problemas mais complexos exigem manutenção mais intensiva para serem reparados, o que geralmente é mais perigoso do que uma simples revisão.
Etapa 4. Treinamento de segurança
Mesmo com todas as medidas de segurança acima mencionadas em vigor, poucas coisas melhoram o nível de segurança tanto quanto um treinamento eficaz. Um programa de treinamento bem elaborado pode capacitar os trabalhadores a aprimorarem seus próprios hábitos de segurança diariamente. Se os trabalhadores que atuam próximos a um manipulador industrial souberem exatamente como ele funciona e quais são os riscos à segurança, terão muito menos probabilidade de apresentar comportamentos de risco. Estudos mostram que quanto mais envolvente for o treinamento de segurança, mais eficaz ele será. As organizações devem envolver ativamente os trabalhadores no programa de treinamento.
Conclusão
Para aproveitar ao máximo as inúmeras vantagens e benefícios proporcionados por um manipulador industrial, é imprescindível realizar preparativos e treinamentos de segurança adequados. Somente seguindo esses quatro passos essenciais é possível garantir a segurança do manipulador industrial.
Data da publicação: 03/08/2022